TINA -
APP für Wartung und Instandhaltung
TINA - die vollwertige, einfach zu bedienende und kostengünstige APP für die Instandhaltung!
TINA ist wahrscheinlich die einfachste, kostengünstigste und effizienteste APP für die Digitalisierung der Abläufe des Instandhaltungsbereichs am Markt. Sie funktioniert auf jedem Endgerät – egal ob Smartphone, Tablet, PC oder Smart TV – alles was benötigt wird ist ein Webbrowser.
Sie können TINA jederzeit gratis und unverbindlich testen! Nehmen Sie einfach Kontakt mit unserem Serviceteam auf, es freut sich über jede Anfrage sehr!
Alles im Blick am Dashboard
Hier werden auf einem Klick Störungen oder Wartungsbedarfe gemeldet.
Das Dashboard liefert einen Überblick über die aktuelle Situation und visualisiert mittels Farbcodes den Wartungsstatus.
Dies ist beispielsweise:
Überfällige Wartungen: Was hätte schon erledigt werden müssen.
Offen heute: Was ist heute alles zu tun.
Verspätete Störmeldungen: Welche Störmeldungen sind mit der Behebung in Verzug.
Von hier kommst man direkt mit einem Click weiter in die Details zu Wartungsvorgängen.
Überblick offene Wartungen
Hier siehst man was zu tun ist im Überblick - übersichtlich nach Termin sortiert. Man filtert nach Werksbereichen, bestimmten Vorgängen, Maschinen oder Wartungsarten.
Ein Klick führt weiter zu den Wartungsdetails.
Statusinformationen geben einen ersten Überblick über die Details - beispielsweise über den Typ der Wartungsaufgabe und ob es Checklisten abzuarbeiten gilt oder nicht.
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Wartung / Reparatur fertigmelden
Das Wartungsdetail gibt detaillierte Infos zum Wartungsvorgang. Wartungsinformationen wie Handbücher, Stromlaufpläne oder Anleitungen sind im Detail verfügbar.
Wartungen werden auf Wunsch mit Dokumenten oder Fotos dokumentiert, die einfach von den Usern hochgeladen werden. Bei Bedarf kann auch der zeitliche Wartungsaufwand und besondere Vorkommnisse rückgemeldet werden.
Wenn man möchte, kann ein Wartungsvorgang als Lösung für zukünftige Wartungen gekennzeichnet werden - damit findet man später Erfahrungen aus der Vergangenheit, die vielleicht dann schon vergessen sind - TINA vergisst niemals ;-)
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Störung / Wartungsnotwendigkeit melden
Ein User scannt einfach einen Maschinenbarcode oder wählt eine Maschine aus der Maschinenliste.
Er gibt eine Bezeichnung ein, erläutert das Problem detaillierter, lädt Fotos zur Veranschaulichung hoch und gibt ein Zieldatum vor.
Bereits verwendete Störungsbezeichnungen werden automatisch vorgeschlagen – kein Tippen mehr nach der ersten Erfassung eines bestimmten Störungsgrundes.
Die Wartungsaufgabe wird als Reparaturauftrag im System erfasst, die Anzahl der Störmeldungen sowie die Störungsbehebungszeit wird mitgemessen.
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Wartungsplanung
- Gliederungsebenen anlegen (Werksbereiche, Wartungsarten, Maschinenfamilien, Wartungsteams...) - damit werden den Usern Aufgaben genau zuordnet.
- Kontaktdaten zu den Herstellern verwalten - damit im Notfall an einer Maschine gleich die Hotline direkt kontakiert werden kann!
- Geplante Wartungsvorgänge und Wartungsrundgänge anlegen und deren Wiederholfrequenz (jeden Tag, jede zweite Woche jeweils am Donnerstag..) definieren
- Zuordnen von Informationen (Handbücher, Videos, Bilder) zu Maschinen und Wartungsvorgängen
- Intelligenter, ewiger Werkskalender - das System plant Wartungen nur an Arbeitstagen ein
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Wartungsrundgang mit Checklisten
Einen Wartungsrundgang wird in Form von abzuarbeitenden Checklisten eingeplant.
Jeder zu erledigende Vorgang bekommt einen Eintrag in der Liste ("TODO-Liste").
Jedem "Todo" können Elemente (Maschinen oder Assets) zugeordnet werden - damit eine Rückmeldung automatisch auch bei Checklistenpunkten Einträge im Maschinenbuch generiert.
Für das Wartungspersonal ist die Abarbeitung einfacher als auf Papier - ein Fingertip genügt, um ein TODO fertigzumelden!
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Maschinenbuch / Digitale Maschinenakte
Die gesamte Wartungshistorie auf Knopfdruck verfügbar
Lernen von vorangegangenen Wartungsvorgängen, suche nach besonderen Vorkommnissen und Sichtung aller dafür rückgemeldeten Fotos und Dokumente.
Wenn man nach „Lösungen“ filtert, bekommst man nur historisch entsprechend gekennzeichnete Wartungsvorgängen aus der Maschinenhistorie.
Auch für einzelne Objekte (z.B. ein einzelner Wasserfilter, ein bestimmtes Maschinenteil, etc.) kann so in einfacher Form die Historie und alle in der Vergangenheit rückgemeldeten Details eingesehen werden.
Man kann, wie bei Google, nach bestimmten Textinhalten oder Bezeichnungen suchen.
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KPI Dashboard & Paretoanalysen
Mit dem Dashboard hat man die Leistungsfähigkeit des Wartungsteam stets im Blick – egal ob am Smartphone, PC oder am TEAMBOARD. Im täglichen, wöchentlichen und monatlichen Verlauf.
Die Paretoanalyse liefert detaillierten Aufschluss über Störgrunde (Anzahl, Zeit).
Alle Daten sind natürlich filterbar von ganzen Werken bis hinunter auf Werksbereiche und die Einzelmaschinenebene.
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