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Herbstaktion 2024

Bei Erwerb von TINA bis 31.12.2024 erhalten sie ab sofort einen Supporttag (Training oder Einführungsunterstützung) kostenlos.

TINA -
APP für Wartung und Instandhaltung

TINA - die vollwertige, einfach zu bedienende und kostengünstige APP für die Instandhaltung!

TINA ist wahrscheinlich die einfachste, kostengünstigste und effizienteste APP für die Digitalisierung der Abläufe des Instandhaltungsbereichs am Markt. Sie funktioniert auf jedem Endgerät ohne Installation – egal ob Smartphone, Tablet, PC oder Smart TV – alles was benötigt wird ist ein Webbrowser.

Wir stellen Ihnen TINA gerne im Rahmen einer Onlinepräsentation vor. Sie können TINA auch jederzeit gratis und unverbindlich testen. Nehmen Sie einfach Kontakt mit unserem Serviceteam auf.

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Warum TINA - und nichts anderes?

Die Idee zu TINA ist schon 2014 im Rahmen eines Beratungsprojektes bei einem Kunden in der Elektronikindustrie entstanden - aber sie ist mangels Zeit für lange Zeit in unseren Schubladen geblieben.

In den folgenden Jahren war oft das Thema Instanhaltung in den verschiedensten Industriebereichen ein Problemfeld, das wir nur mit "klassischen" Mitteln  - sprich Papier und Excel - optimieren konnten. 

Den entscheidenden Anschub leistete dann 2020 die Coronapandemie. Eine kleine Auftragsdelle und wir hatten plötzlich die Zeit, die Basis zu entwickeln. Einer unserer ersten Kunde hat uns dann sehr viel weiter gebracht. 25 Instandhalter, SAP als Standard IT-System. Funktional durften wir von unseren Kunden aus den verschiedensten Industriebereichen wie Aluminiumdruckguss, Prozessindustrien und Maschinenbauern viel dazulernen, und so ist jährlich ein neue Hauptversion entstanden - wobei wir auch unterjährlich kontinuierlich weiter entwickeln um neue Ideen und Anforderungen unserer Kunden zu integrieren.

Eine komplexe Materie mit umfangreicher Funktionalität einfach für den Benutzer zu machen - ich glaube, das zeichnet TINA am meisten aus.

Sie wollen mehr Wissen? Rufen sie mich einfach an: +43 664 654 06 79 oder kontaktieren sie mich via Email: Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein.

Walter Meitz
CEO und TINAs Geburtshelfer

TINA Instandhaltung APP im Überblick

  • Zuverlässiger Partner IQX-IT / Industriesoftware seit 2003
  • Wahlweise Betrieb auf Ihrem Server oder auf unserem
  • Faires und transparentes Lizenzmodell - unbeschränkte Anzahl an Usern ohne Mehrkosten
  • Genial einfach zu bedienen bei voller Funktionalität
  • Wartungsplanung (Rundgänge, Maschinenwartung)
  • Cecklisten
  • Stör- und Problemmeldungen erfassen
  • Emails automatisch versenden
  • Maschinenbuch / Serviceheft mit volle Wartungshistorie
  • Mehrsprachigkeit
  • Kundenindividuelle Feldbenennungen wo es Sinn macht
  • NFC Fähigkeit (Android mit NFC, erwartet ab H2/2024 auch auf IOS)
  • QR-Codefähigkeit (kostenloses Etikettendesign- und Massendruckprogramm verfügbar)
  • Mehrwerksfähigkeit
  • Umfangreiche Statistiken, Kennzahlen und Auswertungen
  • Export und Massenimport aus EXCEL
  • Dokumentenverwaltung auf vielen Ebenen
  • Ersatzteilmanagement
  • Ersatzteillagerverwaltung
  • Verschiedene Grundstrukturen konfigurierbar
  • Läuft auf jedem Endgerät ohne installation

Alles im Blick am Dashboard

Die Ansicht für Wartungstechniker und Werker - TINA bietet am aufgeräumten und minimalistischen Dashboard einen einfachen Blick auf die Dinge. Hier finden sich die User blind zurecht. Sie sehen genau das, was sie sehen sollen und nichts mehr. Genau auf die jeweiligen Benutzer und deren zugeteilte Werke, Maschinen oder Teams zugeschnitten.

Mit einem Klick auf das Megaphon-Symbol werden Störungen, Probleme oder durchgeführte Wartungen gemeldet oder per Klick auf das Buchsymbol im Maschinenbuch nachgeschlagen.

Aufgaben: Welche Wartungen habe ich zu erledigen - im dargestellten Fall ist die Statusfarbe rot - es gibt unbearbeitete Störmeldungen.

Störungen: Wieviele unbearbeitete Störmeldungen gibt es für den User.

Die Sicht von Managern ist etwas umfangreicher, aber immer noch einfach verständlich.

Nicht erledigt: Wieviele Wartungsaufgaben wurden gestern nicht erledigt.

Disposition: Wieviele Probleme wurden von Usern gemeldet und wurden noch nicht von einem Disponenten bearbeitet.  

Werks oder Werksbereichsstatus: Per Grundkonfiguration sind verschiedene Ansichten definierbar, wie hier beispielsweise die Werkssicht.

Von hier kommt man direkt mit einem Click weiter in die Details zu den offenen Wartungsaufgaben.

Überblick offene Wartungen

Unsere Ambition ist es eine Lösung anzubieten, die möglichst einfach zu bedienen und klar verständlich ist. Was ist verständlicher als eine aufgabenliste ;-)

In der Aufgabenliste sieht man alles was zu tun ist im Überblick - übersichtlich nach Termin sortiert. Man filtert nach Werksbereichen, bestimmten Vorgängen, Maschinen oder Wartungsarten.

Ein Klick führt dann weiter zu den jeweiligen Wartungsdetails und Wartungschecklisten.

Statusinformationen geben einen ersten Überblick über die Details - beispielsweise über den Typ der Wartungsaufgabe und ob es Checklisten abzuarbeiten gilt oder nicht.

  • Wartung / Reparatur fertigmelden

Das Wartungsdetail gibt detaillierte Infos zum Wartungsvorgang. Wartungsinformationen wie Handbücher, Stromlaufpläne oder Anleitungen sind im Detail verfügbar.

Mit einem Click kommen sie zur Checkliste oder den zugeordneten Ersatzteilen.

Wartungen werden auf Wunsch mit Dokumenten oder Fotos dokumentiert, die einfach von den Usern hochgeladen werden. Bei Bedarf kann auch der zeitliche Wartungsaufwand und besondere Vorkommnisse rückgemeldet werden.

Wenn man möchte, kann ein Wartungsvorgang als Lösung für zukünftige Wartungen gekennzeichnet werden - damit findet man später Erfahrungen aus der Vergangenheit, die vielleicht dann schon vergessen sind - TINA vergisst niemals ;-)

  • Störung / Wartungsnotwendigkeit melden

Ein User scannt einfach einen Maschinenbarcode, ein NFC-TAG oder wählt eine Maschine manuell aus der Maschinenliste.

Er gibt eine Bezeichnung ein, erläutert das Problem detaillierter, lädt Fotos zur Veranschaulichung hoch und gibt ein Zieldatum vor.

Bereits verwendete Störungsbezeichnungen werden automatisch vorgeschlagen, eine individuelle Liste an Problemursachen kann angelegt werden – kein Tippen mehr für die User nach der ersten Erfassung eines bestimmten Störungsgrundes.

Die Wartungsaufgabe wird als Reparaturauftrag im System erfasst, die Anzahl der Störmeldungen sowie die Störungsbehebungszeit wird mitgemessen.

Üblicherweise benötigen User mit TINA weniger als 20 Sekunden, um ein Problem mit Foto und Störgrund zu melden - wie lange benötigen Sie heute um einen Eintrag in ein analoges Maschinenbuch zu schreiben?

  • Wartungsplanung

  • Gliederungsebenen anlegen (Werksbereiche, Wartungsarten, Maschinenfamilien, Wartungsteams...) - damit werden den Usern Aufgaben genau zuordnet.
  • Kontaktdaten zu den Herstellern verwalten - damit im Notfall an einer Maschine gleich die Hotline direkt kontakiert werden kann!
  • Geplante Wartungsvorgänge und Wartungsrundgänge anlegen und deren Wiederholfrequenz (jeden Tag, jede zweite Woche jeweils am Donnerstag..) definieren
  • Zuordnen von Informationen (Handbücher, Videos, Bilder) zu Maschinen und Wartungsvorgängen
  • Intelligenter, ewiger Werkskalender - das System plant Wartungen nur an Arbeitstagen ein
  • Um einen guten Überblick über hunderte von Wartungsvorgängen zu behalten helfen EXCEL-Exporte von Wartungsplänen und von Wartungsplänen inklusive aller Checklistenpunkte.
  • Wartungsrundgang mit Checklisten

Einen Wartungsrundgang wird in Form von abzuarbeitenden Checklisten eingeplant.

Jeder zu erledigende Vorgang bekommt einen Eintrag in der Liste ("TODO-Liste").

Jedem "Todo" können Elemente (Maschinen oder Assets) zugeordnet werden - damit eine Rückmeldung automatisch auch bei Checklistenpunkten Einträge im Maschinenbuch generiert. 

Für das Wartungspersonal ist die Abarbeitung einfacher als auf Papier - ein Fingertip genügt, um ein TODO fertigzumelden!

  • Maschinenbuch / Digitale Maschinenakte

Die gesamte Wartungshistorie auf Knopfdruck verfügbar

Lernen von vorangegangenen Wartungsvorgängen, suche nach besonderen Vorkommnissen und Sichtung aller dafür rückgemeldeten Fotos und Dokumente.

Wenn man nach „Lösungen“ filtert, bekommst man nur historisch entsprechend gekennzeichnete Wartungsvorgängen aus der Maschinenhistorie.

Auch für einzelne Objekte (z.B. ein einzelner Wasserfilter, ein bestimmtes Maschinenteil, etc.) kann so in einfacher Form die Historie und alle in der Vergangenheit rückgemeldeten Details eingesehen werden.

Man kann, wie bei Google, nach bestimmten Textinhalten oder Bezeichnungen suchen.

Mit Tina 3.2 haben wir diesen Funktionsbereich funktional intensiv weiterentwickelt. Sämtliche Infos des Maschinenbuchs können nun nach PDF und EXCEL exportiert werden.

Maschineninformationen anzeigen

Sie scannen einen Barcode oder ein NFC-TAG.

In Sekundenbruchteilen erhalten Sie alle Maschineninformationen. Von Handbüchern und anderen Dokumenten bis hin zu den Herstellerkontakten für Notfälle.

Ersatzteilmanagement

Das Ersatzteilmanagement von TINA nutzt die volle Funktionalität unserer Lagerverwaltungs-APP LAVE.

Idealerweise nutzen ihre Wartungstechniker dazu Devices mit integrierten Barcodescannern, das macht die Ersatzteilbuchung so einfach wie eine Supermarktkassa. Natürlich können Barcodes auch per Kamerascan eingelesen oder manuell eingegeben werden.

Ersatzteile verwalten sie übersichtlich in Listenform. Sie definieren ihre Feldstruktur frei, filtern in Sekundenbruchteilen nach dem richtigen Ersatzteil und hinterlegen beliebige Ersatzteilinformationen wie Handbücher, Typenschilder, Links etc.

Sie haben tausende Ersatzteile? Kein Problem! Mittels EXCEL UP/DOWN LOAD haben Sie diese rasch im System importiert.

Ersatzteillagerverwaltung? Mit einfachen Benutzerinterfaces und Scanprozessen verwalten Ihre Instandhaltungskollegen Entnahmen und Einlagerungen, bei Meldebestandsunterschreitungen werden Sie per Email informiert.

  • KPI Dashboard & Paretoanalysen

Mit dem Dashboard hat man die Leistungsfähigkeit des Wartungsteam stets im Blick – egal ob am Smartphone, PC oder am TEAMBOARD. Im täglichen, wöchentlichen und monatlichen Verlauf.

Die Paretoanalyse liefert detaillierten Aufschluss über Störgrunde (Anzahl, Zeit).

Alle Daten sind natürlich filterbar von ganzen Werken bis hinunter auf Werksbereiche und die Einzelmaschinenebene.

Referenzbeispiel Aluminiumdruckguss

Der Instandhaltungsbereich nimmt in dieser Industrie eine ausserordentlich wichtige Rolle ein. Unser Kunde in Bayern nutzt TINA im vollen Umfang. Neben dem Druckgussbereich sind es 2 Werke für die mechanische Bearbeitung an verschiedenenen Standorten, die ebenfalls mittels TINA Ordnung und Disziplin in den Wartungs- und Instandhaltungsprozess bringen. Das Team-Management wurde in Zusammenarbeit mit dem Kundenteam entscheidend weiterentwickelt.

Referenzbeispiel Kunststoffplattenherstellung

20 Instandhalter und ein hochentwickeltes, digitales Ökosystem. Ein sehr innovatives Unternehmen wunderschön in den österreichischen Alpen gelegen. Die Funktion der Wartungsrundgänge mit Checklisten hat hier Einzug in unseren Standard gefunden. Jeder Vor-Ort-Termin wird von uns abends genutzt, um den einen oder anderen Berg zu erklimmen.

Referenzbeispiel Blechfertigung

Unser Kunde mit Standort in Oberösterreich fertigt hochwertige Heizsysteme und Küchen für den Weltmarkt. Ein kleines Instandhaltungsteam nutzt unsere APP für verschiedene Anwendungsfälle, vor allem die Störmeldungen und die damit möglichen Analysen sind die Lieblingsfunktionen.

Weitere Einsatzmöglichkeiten

Sicherheitsrundgänge

Sicherheitsrundgänge können ganz einfach integriert werden. Sie legen einfach das Team "Sicherheit" an und melden Probleme - die Abwicklung dahinter entspricht der Standardabwicklung von Aufgaben.

5S Rundgänge

Auch 5S-Rundgänge können mit TINA ganz einfach abgwickelt werden. Sie erfassen Ideen, Probleme, etc. im 5S-Team und weisen die Umsetzung gegebenenfalls gleich anderen Teams zu.

Aufgabenmanagement

Auch für die Aufgabenverwaltung am Shopfloor kann TINA genutzt werden. Damit werden Aufgabenlisten ganz einfach digitalisiert - und jede umgesetzte Aufgabe bleibt im Maschinenbuch "Shopfloor" erfasst.

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